Тел.: +7(499)753-55-05,
Тел.: +7(903)742-42-27,
Тел.: +7(498)697-80-17,
E-mail: info@polycarbonat.ru

Теплицы ОТ 6150,0 рублей



Plastinfo.ru  - Торговая площадка, каталог предприятий Каталог строительных фирм StroyFirm.Ru. Проекты 
коттеджей, скачать ГОСТ и СНиП, статьи о материалах и технологиях, 
 строительные выставки, строительная литература, форум. Rambler's Top100
1.1.Поликарбонат.
        Поликарбонат (ПК) представляет собой термопластичный полимер, относимый к группе инженерных пластиков. Название материала продиктовано особенностью его внутренней структуры, где соединение остатков мономеров в длиной молекулярной цепи обеспечено карбонатными группами (-0-СО-0-).
Таблица 1. Технологии производства поликарбоната
Технология

Технология

Суть метода

Популярность

Преимущество

Недостатки

Межфазная поликонденсация

Взаимодействие динатриевой соли бисфенола А с фосгеном в присутствии оснований

Производится более 80% поликарбонатов

Менее энергоемок

Возможность получения поликарбоната с различными значениями молекулярной массы

Осуществляется при невысокой температуре. Наиболее экономичен

Высокая токсичность реагента

Образование побочных продуктов. Необходимость проведения тщательной очистки образующегося полимера от исходных реагентов и побочных продуктов.

 

Переэтерификация

(бесфосгенный способ)

 

Взаимодействие дифенилолпропана и диметилового эфира угольной кислоты (ДМУК)

Менее 20% поликарбонатов

Отсутствие экологически опасного фосгена. Большая производительность

Более энергоемок

Побочное выделение анизола, не находящего рациональное применение (сжигается).

Невозможность получения ряда марок поликарбоната (в частности, высокомолекулярный поликарбонат и сополимеры на основе поликарбоната)

Протекает только при высоких температурах (250-300 °С). Использование особо чистых компонентов значительно удорожает сырье.

 


        Промышленное производство материала осуществляется в настоящее время двумя способами: традиционным методом межфазной поликонденсации либо по новой технологии бесфосгенного производства.

Поликарбонат выпускается трех марок:

--литьевые (предназначены для формования изделий методом литья под давлением);
--экструзионные (для изготовления пленок, профилей, листов методом экструзии);
--экструзионно-литьевые марки (могут быть использованы в обоих вышеперечисленных случаях).

       Производство листового поликарбоната предусматривает использование только экструзионных марок сырья, имеющего гранулированную структуру. Всего методом экструзии перерабатывается около 20% поликарбоната в мире. Экструзионные марки классифицируются на стандартные и специальные. Первые используются для производства изделий с общими свойствами, присущими поликарбонату. Вторые располагают более совершенными эксплуатационными характеристиками — например, погодостойкостью, УФ-стойкостью и т.д. В нашей компании вся готовая продукция с УФ-стойкостью.